PHÂN BIỆT THÉP CÁN NÓNG VÀ THÉP CÁN NGUỘI

Thép cuộn cán nóng là gì?

Thép cán nóng là vật liệu được tạo thành từ quá trình cán nóng ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ cao làm biến đổi vật chất cũng như biến đổi hình dạng của kim loại để tạo hình dạng như mong muốn.

Thép cuộn cán nóng (Ảnh: Sưu tầm)

Đặc điểm của thép cuộn cán nóng

Thép cuộn cán nóng có một số đặc điểm sau:

– Một bề mặt của thép thu nhỏ, phần còn lại được làm mát từ nhiệt độ cực đoan.

– Cạnh, góc tròn của thép cán nóng được làm tròn các thanh và sản phẩm dạng tấm.

– Thép cuộn cán nóng có sự bóp méo nhẹ, nơi làm mát có thể tạo thành hình thang hơi ngược so với góc vuông hoàn hảo.

Ưu điểm và nhược điểm thép cán nóng

– Ưu điểm

  • Phương pháp cán nóng làm cho ứng suất chảy của thép giảm, đồng thời làm tăng độ dẻo của thép. Giúp nó trở nên dễ uốn hơn và có thể được tạo hình và định hình chính xác.
  • Khi thép được nung nóng và cán liên tục, các phần tử trong thép khuếch tán tốt hơn. Giúp loại bỏ hoặc làm giảm tính không đồng nhất của thép thành phẩm.
  • Quá trình cán nóng thép còn giúp làm giảm kích thước, hoặc đóng hoàn toàn các lỗ rỗ do thoát khí oxy tạo thành trên bề mặt thép.

– Nhược điểm

  • Các loại thép sau khi được cán nóng, thường được làm mát ở nhiệt độ phòng. Và quá trình làm mát này thường diễn ra không đồng đều. Dẫn tới việc hình thành nhiều ứng suất dư trong thép thành phẩm. Đặc biệt ở các loại thép có mặt cắt ngang không đồng đều, như các loại thanh ray, dầm I, …
  • Dung sai kích thước tổng thể của thép thành phẩm thường rơi vào từ 2 ~ 5 %. 
  • Mặc dù thành phẩm có chất lượng tốt, nhưng bề mặt của chúng thường được bao phủ bởi lớp màng oxit (có thể gọi là các vảy cán – vảy hình thành sau quá trình cán nóng). Đây là một oxit hình thành ở nhiệt độ cao. Làm cho thành phẩm có thẩm mỹ không cao, nhưng có thể khắc phục được bằng một số kỹ thuật: tẩy, mài hoặc phun cát.

Công dụng của thép cuộn cán nóng

Thép cuộn cán nóng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực xây dựng, chế tạo như chế tạo đóng tàu, đường ray, khung xe hơi, tôn, thép ống đúc, thép ống hàn, chế tạo các loại thép hình (thép I, V, U, H…). Ngoài ra còn là nguyên liệu chế tạo thép cuộn cán nguội, thép cuộn cán nguội dạng cuộn, dạng tấm.

Thép cuộn cán nguội là gì?

Thép cuộn cán nguội là thép cuộn cán nóng sau khi để nguội được cán lại ở nhiệt độ phòng, cho ra kích thước chính xác và chất lượng bề mặt thép tốt nhất.

Quy trình hoàn thiện thép cuộn cán nguội bao gồm quay, mài, đánh bóng. Mỗi khâu sẽ giúp sửa đổi các  mẫu thép cán nóng để đạt được thành phẩm có chất lượng tốt nhất.

Thép cuộn cán nguội (Ảnh: sưu tầm)

Đặc điểm của thép cuộn cán nguội

Thép cuộn cán nguội có một số đặc điểm sau:

– Có chất lượng cao hơn thép cuộn cán nóng, bề mặt hoàn thiện hơn.

– Bề mặt thép cuộn cán nguội mịn và có dầu nhờn.

– Thanh thép có dạng vuông, góc cạnh được xác định rõ ràng.

– Ống thép có độ đồng tâm cao và thẳng hơn.

Ưu điểm và nhược điểm thép cán nguội

– Ưu điểm:

Độ bền và độ cứng của thép thành phẩm cao, thường cao hơn 15 – 20% so với thép cán nóng. Kết quả này đạt được nhờ các quá trình uốn cong hoặc gia công thép.

  • Giá trị ứng suất chảy của thép hình nguội thường nằm trong khoảng từ 33ksi đến 80ksi.
  • Modul đàn hồi của thép cán nguội có thể đạt từ 29.000 đến 30.000 ksi.

Thép cán nguội cho phép tạo ra các thành phẩm thép có độ chính xác cao. Vì cả quá trình gia công đều được thực hiện ở nhiệt độ phòng, thép sẽ không co lại giống như trong quy trình cán nóng.

Thép cán nguội có bề mặt mang tính thẩm mỹ cao, nhẵn mịn do không hình thành màng oxit.

Chất lượng của thành phẩm đồng nhất.

– Nhược điểm:

Khả năng chịu tải của các cấu kiện chịu uốn và nén bằng thép cán nguội thường bị giới hạn bởi điểm chảy. Hoặc ứng suất uốn nhỏ hơn điểm chảy của thép, đặc biệt đối với các cấu kiện chịu nén có tỷ số chiều rộng phẳng tương đối lớn và đối với các cấu kiện chịu nén có hệ số mảnh mai tương đối lớn.

Hình thái thành phẩm thường bị giới hạn ở một số hình dạng nhất định: vuông, tròn, oval, chữ nhật, … Vì lúc này thép đã nguội, độ cứng, độ bền tăng lên, trong khi độ dẻo giảm xuống. Khiến thép cán nguội khó tạo hình hơn.

Công dụng của thép cuộn cán nguội

Thép cuộn cán nguội được sử dụng trong những công trình có tính kỹ thuật, cần chính xác và tính thẩm mỹ. Thép cuộn cán nguội được sử dụng để tạo ra các sản phẩm như: thép cuộn, thép tấm, thép tấm phẳng mỏng, các chi tiết hình vuông, tròn, các sản phẩm có bề mặt láng mịn. 

Thép cán nguội cứng và bền hơn thép cuộn cán nóng, dễ thi công hơn, tuy nhiên giá thành của sản phẩm cũng cao hơn.

Sự khác biệt giữa thép cán nóng và cán nguội như sau:

Tiêu chí

Thép cán nóng

Thép cán nguội

Dung sai

Dung sai lớn do trong quá trình sản xuất nhiệt độ đang nóng rồi nguội dần nên thép tự biến dạng và  không được kiểm soát

Dung sai nhỏ hơn do nhiệt độ trong quá trình sản xuất giảm và kiểm soát được cũng như tác động của các dung dịch làm mát

Độ dày

0,9 mm trở lên

0,15mm – 2,0mm

Bề mặt

Bề mặt thép thô, sần sùi, có màu xanh đen đặc trưng, tính thẩm mỹ không cao

Bề mặt thép trắng sáng, độ bóng cao và có màu ghi xám

Mép biên

Thường xén biên thẳng và sắc mép

Hai biên cuộn thường bo tròn, xù xì, biến màu rỉ sét khi để một thời gian dài

Bảo quản

Có thể để thép cuộn cán nóng ở ngoài trời trong thời gian dài mà không cần sử dụng tới các vật dụng bao che

Cần được bảo quản ở trong nhà và nên được bao bọc bởi một lớp che phủ nhằm tránh cho bề mặt thép không bị trầy xước

Giá thành

Giá sẽ rẻ hơn vì thép cán nóng thường yêu cầu gia công ít hơn nhiều so với thép cán nguội.

Do phải gia công thêm cho thành phẩm nguộn nên chúng có giá cao hơn.

Trên đây là những thông tin về nguyên liệu tôn thép cùng những đặc tính và ứng dụng thực tế. Nếu khách hàng có những thắc mắc cần giải đáp, vui lòng liên hệ đến email thangloicooperationjsc@gmail.com hoặc số điện thoại +84 359743838 để được tư vấn cụ thể.

LIÊN HỆ MUA:

Phòng kinh doanh 1 +84 986535039     

Phòng kinh doanh 2 +84 984221039

Phòng kinh doanh 3 +84 963194039

Phòng kinh doanh 4 +84 862005039

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Tin tức liên quan